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以下是業界常見流程：
1.试运转前准备
主要有机械检查：锅炉本体安装完成、管路施工完成、法兰锁固、保温完成、排气与泄水系统正常、烟道安装完成等；电气检查：控制盘供电正常、接地完成、马达绝缘正常、紧急停止功能正常、控制讯号测试完成；水系统检查：水压正常、循环泵方向正确、排气完成、水位正常、软水设备正常。
2.冷态试运转（Cold Run）
段不点火。主要确认：循环泵运转、阀件开关、水流方向、压差、控制讯号、联锁功能。一般都会常见测试：循环泵的正逆转与流量、压力开关的高低压保护、温控器的启停设定、水位控制的缺水保护、警报系统的蜂鸣器与灯号。
3.点火前安全确认
正式点火前通常必须检查：燃气压力、油路压力、通风状态、烟道畅通、防爆门、火焰监测器、低水位保护，此步骤为重要的流程之一。
4.初次点火（Initial Firing）
程序通常为：启动鼓风机、炉膛吹扫（Purge）、点火器启动、小火点火、火焰检知、切换主火、升温，其中「吹扫」非常重要，用来排除可燃气体避免爆炸。
5.升温与负载测试
升温时需注意：不可升温过快、避免热冲击、监测压力与温度、观察循环流量，通常会进行：初步确认、燃烧稳定、控制测试、满载验证。
6.安全保护测试
试运转最重要的流程之一，包含：超温跳脱、超压保护、缺水停机、火焰失效停机、瓦斯低压保护、紧急停止，依据资料，自动控制与安全连锁必须逐项测试。
7.燃烧调整（Combustion Tuning）
此时的工程师会逐一调整：空燃比、风门、燃烧器角度、氧含量、排烟温度，是为了提高效率并降低 NOx、CO等废弃排放。
8.试运转纪录
通常需建立：试车报告、温度纪录、压力纪录、燃烧数据、故障纪录、安全测试结果。
常见试运转问题
• 循环不良，可能的原因是管内有空气、泵浦型号错误、或是阀件未开。
• 点火失败的成因包含：火焰感测器异常、瓦斯压力不足、点火棒故障。
• 过热跳脱，因水流不足、热交换不良、控制器设定错误都有可能导致。
