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服务与物流说明
包装定制
支持
Logo/图文定制工艺
支持
整机保修期
1年
核心组件保修期
1年
售后服务体系
视频技术支持
销售单位
单件商品（1台起订）
每批毛重
2800kg
交货时间
约 60个工作天
物流方案
海运
设备基本参数
设备型号
LW355*1600
处理量
500 – 5000 L/h
转鼓直径
355mm
分离因数
2435G
转鼓转速
3500 rpm
差转速
5～30rpm
轴承
NSK/SKF
分离后固体湿度
≤50%
设备尺寸
3400 * 921*1223mm L*W*H
电压
根据客户要求
设备重量
2400kg
总电机功率
22.5Kw
产品应用
1. 生物制药 / 发酵工程
发酵液澄清：抗生素、单抗、重组蛋白、氨基酸，分离大肠杆菌、酵母菌、细胞碎片、包涵体，保护生物活性，上清澄清度＞99%
疫苗与病毒纯化：灭活疫苗、mRNA 疫苗、病毒样颗粒 VLP、外泌体浓缩提纯，去除细胞残渣，替代过滤减少活性损耗
细胞治疗 CGT：CAR-T、干细胞培养液杂质去除，配套 CIP/SIP 在位清洗灭菌，符合 GMP 无菌标准
酶制剂：蛋白酶、脂肪酶发酵液菌体分离提纯
发酵液澄清：抗生素、单抗、重组蛋白、氨基酸，分离大肠杆菌、酵母菌、细胞碎片、包涵体，保护生物活性，上清澄清度＞99%
疫苗与病毒纯化：灭活疫苗、mRNA 疫苗、病毒样颗粒 VLP、外泌体浓缩提纯，去除细胞残渣，替代过滤减少活性损耗
细胞治疗 CGT：CAR-T、干细胞培养液杂质去除，配套 CIP/SIP 在位清洗灭菌，符合 GMP 无菌标准
酶制剂：蛋白酶、脂肪酶发酵液菌体分离提纯
产品说明
卧式螺旋离心机123
基本工作原理
卧螺离心机的核心是转鼓和螺旋输送器。物料由进料管连续引入螺旋内筒，加速后进入高速旋转的转鼓。在转鼓旋转产生的强大离心力作用下，密度较大的固体颗粒沉积在转鼓内壁形成固相层，而密度较小的液体形成液相层，位于固相层内侧。螺旋输送器与转鼓存在一定的差速旋转，它会将沉积在转鼓内壁的固体物料不断推向转鼓的小端，通过固相排料口排出机外;液相则通过转鼓大端的溢流口排出。这种设计使卧螺离心机能够在全速运转下连续进料、分离、洗涤和卸料，实现高效的固液分离。
卧螺离心机的核心是转鼓和螺旋输送器。物料由进料管连续引入螺旋内筒，加速后进入高速旋转的转鼓。在转鼓旋转产生的强大离心力作用下，密度较大的固体颗粒沉积在转鼓内壁形成固相层，而密度较小的液体形成液相层，位于固相层内侧。螺旋输送器与转鼓存在一定的差速旋转，它会将沉积在转鼓内壁的固体物料不断推向转鼓的小端，通过固相排料口排出机外;液相则通过转鼓大端的溢流口排出。这种设计使卧螺离心机能够在全速运转下连续进料、分离、洗涤和卸料，实现高效的固液分离。
卧螺离心机结构
结构特点
·转鼓:高速旋转产生离心力，分离固液。
·螺旋输送器:以略低于转鼓的速度旋转，将固体物料推向排渣口。
·固相排料口:排出沉积的固体颗粒。
·液相溢流口:排出分离后的液体。
·可调溢流堰板:调节液相流量和分离效果
·转鼓:高速旋转产生离心力，分离固液。
·螺旋输送器:以略低于转鼓的速度旋转，将固体物料推向排渣口。
·固相排料口:排出沉积的固体颗粒。
·液相溢流口:排出分离后的液体。
·可调溢流堰板:调节液相流量和分离效果
生产车间一角
生产车间一角
客户车间一角
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技術
PDF / 2.25 MB
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